生產(chǎn)型包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)經(jīng)由過程可編法式控制系統(tǒng)的控制,使之延續(xù)的、接連地、重復地做出復雜的軌跡運動,在運動階段中,由控制系統(tǒng)進行可編法式控制,按工藝順序及參數(shù)的要求,將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的概況,統(tǒng)一時間由熱風柜供給經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣,穿透片芯空地空閑層,片芯概況已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充實接觸并慢慢干燥,廢氣由滾筒底部經(jīng)風道由排風機經(jīng)除塵后排放,以便使片芯組成堅忍、滑膩的概況薄膜。
生產(chǎn)型包衣機整機有:主機、熱風機、排風機及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)主要部分組成。
1.主機是包衣機的主要工作間,內(nèi)有包衣滾筒,滾筒由不銹鋼篩孔板組成,門上裝有活動桿,桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍,噴槍能自動頂針。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機,滾筒的兩邊設熱風進風風道與排風風道,風道均安裝初、中、過濾器,確保進入工作間的熱風級別達到10萬級以上。
2.熱風機是主機的熱源供應系統(tǒng),主要由低噪聲軸流風機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風機強制送入包衣機的工作間供主機生產(chǎn)之用。
3.除塵排風機由離心通風機、集灰袋濾器、集灰抽屜等組成。主要是通過排風機的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負壓狀態(tài),再經(jīng)過無紡布袋裝集灰后的廢氣排放,并使外排氣體符合“GMP”之要求,期間除塵排風機的功率一定大于熱風機的功率。
4.系統(tǒng)可編程序控制器(PLC)安裝在包衣機的主機上部,是整套設備電器的控制系統(tǒng)。全程控制、設定、顯示整套機組的工作狀態(tài)。
生產(chǎn)型包衣機的安全操作及程序:
1、檢查生產(chǎn)型包衣機各部件是否完好,是否清潔衛(wèi)生,并按《包衣機消毒規(guī)程》進行消毒。
2、根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀,裝上合適厚度的膠板,并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置,檢查運轉(zhuǎn)、鍋體、吹風、噴霧等裝置是否可以正常運轉(zhuǎn)。
3、開機前在計時器上設定所需工作時間。
4、調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量,壓縮空氣的壓力是否符合要求,電加熱熱風溫度以及送風量,噴槍角度調(diào)至Z佳狀態(tài),以噴槍口對準藥品翻動曲線中央為宜。
5、吸塵槳葉的位置在進行包衣工作時調(diào)至噴槍上方為宜,包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置,以免影響出片。
6、操作完畢后,依次關掉空氣壓縮機、電熱絲、熱風器、電機、出薄膜衣片開關。
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